问题
在钻削不锈钢时,如何避免发生折损故障?
高速钻头的加工效率较低,所以正在探讨采用超硬钻头。
当使用超硬钻头在不锈钢工件上进行钻孔加工时,发生了折损故障,是否有什么对策可以解决这一问题?
回答
加工不锈钢时的要点
不锈钢的热导率低,钻削时产生的热量会集中在刀具的切削刃上,所以刀具磨损会急速增大。
通过变更钻削条件能够缓和这一现象,但是效果很有限,因此在进行钻头选型以及钻削方法的应用时,必须将这种热量集中的现象考虑在内。
对于增大刃尖角(约135~140°)、减薄钻削刃形状和抑制肩部磨损的需求来说,可以说圆弧角型钻头能够有效满足。
另外,双螺距钻头通过在中途改变螺旋角角度,可同时兼顾切屑的排出性与高刚性。
关于钻削条件,建议尽量减少步进次数或采用非步进钻削加工,以减轻钻削时钻削刃与钻削面的摩擦现象。无需特别降低钻削速度、进给速度。
折损故障对策案例
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适用于不锈钢钻孔加工的超硬钻头产品线
圆弧角型钻头 TiAlN涂层超硬钻头
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